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　　近日，記者探訪了中糧家佳康江蘇東臺肉食產(chǎn)業(yè)鏈基地，先后走訪了基地養(yǎng)殖場、沼氣站以及屠宰分割車間，全方位了解了中糧肉食的畜禽養(yǎng)殖、飼料加工、屠宰、深加工、冷鏈配送、分銷以及肉類產(chǎn)品進出口相關(guān)流程。

　　養(yǎng)殖基地：見豬只需先隔離48小時

　　中糧肉食養(yǎng)殖場采用全封閉豬舍結(jié)構(gòu)，全自動喂料、全自動環(huán)境控制、全漏縫地面清糞和全進全出的現(xiàn)代化養(yǎng)殖工藝，確保了豬只的健康成長。

　　記者在參觀的過程中了解到，該養(yǎng)殖場選址于風景優(yōu)美的經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，方圓2公里以上無工業(yè)污染及居住區(qū)，防疫條件嚴格，需要隔離48小時并經(jīng)過3次以上洗澡換衣才能見到豬只。飼料以自主經(jīng)營的天然谷物為原料，通過全封閉式喂料系統(tǒng)打入料線，全程無人工干預，嚴禁使用促生長激素等違禁藥品。

　　沼氣發(fā)電：年減排二氧化碳14萬噸

　　據(jù)介紹，中糧肉食（江蘇）有限公司為解決長期困擾養(yǎng)殖業(yè)的糞污及病死畜處理問題，自主研發(fā)了“病死豬無害化處理設備”。2012年10月17日經(jīng)國家知識產(chǎn)權(quán)局批準，獲得國家專利。

　　記者通過監(jiān)控畫面看到，病死豬無害化處理設備首先將病死豬進行機械粉碎，經(jīng)過高溫高壓蒸煮滅菌后，進入沼氣發(fā)酵系統(tǒng)進行沼氣發(fā)酵。與傳統(tǒng)的病死豬深埋、化尸、焚燒等處理方法相比，無害化處理系統(tǒng)不產(chǎn)生廢氣、廢液造成的二次污染，體現(xiàn)了環(huán)保理念，消除了食品安全隱患。目前江蘇東臺建有金東臺和梁南兩個沼氣項目，其中金東臺沼氣發(fā)電廠為全亞洲*的單體沼氣發(fā)電項目，日發(fā)電可達3萬4千度, 年減排二氧化碳9萬噸。梁南沼氣廠年節(jié)約燃油500萬元，年減排二氧化碳5萬噸。

　　全產(chǎn)業(yè)鏈：與農(nóng)戶合作畝產(chǎn)水稻800斤以上

　　據(jù)悉，中糧與東臺當?shù)剞r(nóng)戶合作，實現(xiàn)沼液返田，種植水稻、小麥、蔬菜、水果。在不使用任何肥料的情況下，在撂荒鹽堿地上開創(chuàng)先河地取得了畝產(chǎn)水稻800斤以上的成功。沼液作為有機肥還可大大改善土壤品質(zhì)，原本荒蕪的沿海鹽堿地，每年土壤黑土層增加1.5厘米，有機質(zhì)含量顯著提高，并有效防止水分蒸發(fā)，避免土壤返堿。