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　　(一)生產(chǎn)工藝流程 甘薯—挑選—清洗—蒸煮—去皮—打漿—配料—濃縮—凝凍—成型—烘烤—冷卻—切塊—包裝—成品

　　(二)操作要點(diǎn)

　　1.原料挑選 選用新鮮、塊大、含糖量高、淀粉少、水分適中、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲(chóng)害的紅心甘薯。

　　2.清冼 將選好的甘薯放人清水中進(jìn)行清洗，以除去表面的泥沙等雜物，去機(jī)械傷、蟲(chóng)害斑疤、根須等，再在漏筐中用清水沖冼干凈。

　　3.蒸煮 冼凈的甘薯放入夾層鍋內(nèi)利用蒸汽進(jìn)行蒸煮，時(shí)間為30——60分鐘，至完全熟化，無(wú)硬心、生心。

　　4.去皮 手工去皮，甘薯皮可用作飼料或作為加工飴糖的原料。

　　5.打漿 將去皮后的甘薯用機(jī)械搗碎后放入打漿機(jī)，攪拌成均勻一致的糊狀物(溫度在60℃以上)。

　　6.配料 甘薯100 瓊脂1 海藻酸鈉0.1 氯化鈣0.1 檸檬酸適量(PH值3.5)。

　　糖漿的制備：按比便稱取定量的蔗糖和葡萄糖(50：50)，用少量水溶解后，熬糖制桔黃色，保溫備用。

　　瓊脂(膠)的處理：稱取定量的瓊脂加20——30倍的水蒸煮溶化，保溫備用。

　　海藻酸鈉膠的制備：稱取定量的海藻酸鈉及氯化鈣加水，加熱溶解后備用。

　　7.濃縮 將甘薯漿在夾層鍋中濃縮至團(tuán)塊狀，當(dāng)濃縮接近終點(diǎn)時(shí)，先加入糖漿和溶膠，濃縮結(jié)束時(shí)，加入檸檬酸。

　　8.凝凍成型 將濃縮后的混合料趁熱注入淺盤(pán)中，冷卻凝凍成型，厚度為5——10毫米，表層要抹平，為防止粘盤(pán)，烘盤(pán)預(yù)先要刷上一層食用油。

　　9.洪干 將烘盤(pán)放人干澡箱內(nèi)，在50——60℃的條件下，利用熱風(fēng)脫水使樣品的水分含量降至25——30％，烘干時(shí)間為6——10小時(shí)。為了使烘干的效果良好，中間可翻一次。

　　10.包裝 烘干結(jié)束后，待其稍稍冷卻，即可切塊包裝。一般包裝采用雙層包裝，內(nèi)層用糯米紙，外層用聚乙烯。