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　　1、原料驗收：原料的好壞，直接關(guān)系到蘆筍加工的質(zhì)量。先將采收的蘆筍進行初加工，即把27厘米長的蘆筍按驗收規(guī)定切至20-24厘米，對粘附泥土過多的作適當處理，然后，筍頭朝上放置于塑料筐中。要求粗度為0.8-1.8厘米，筍體呈翠綠色，不散頭，不干癟等，驗收后的原料及時進入車間加工，一般應(yīng)在12h內(nèi)加工完成。

　　2、沖洗：采收后的蘆筍，表面往往帶有許多泥土和臟物，所以，必須進行嚴格的沖洗。即把整筐的蘆筍放入水槽中，加水，注滿深10厘米左右的水，并用塑料管接蓮蓬頭直接霧噴于筍尖和筍體，沖去粘附的泥土和臟物，瀝去泥水，在干凈的水槽中再沖洗一遍，使筍體不帶泥水，清潔為止。

　　3、精選分級：在運輸和清洗過程中，易發(fā)生混級及損傷現(xiàn)象，所以應(yīng)進行精心挑選。分級應(yīng)根據(jù)預(yù)定的規(guī)格進行，具體有四級：LL級，每支重25-33克；L級，每支重16-20克；M級，每支重12-15克；S級，12克以下，并注意剔除病斑筍、開裂筍、散頭筍及機械損傷和過細的筍。

　　4、切割：將手工分級后的蘆筍平整地放于木板上，在木板上應(yīng)預(yù)先確定規(guī)格筍的長度，并作好記號。切割時，斷面一定要整齊、清潔，不能斜切、切碎，不帶尾梢。加工銷售蘆筍的長度一般為21-24厘米，粗度為0.9-1.8厘米，速凍蘆筍長度為17厘米，粗度為0.7-1.8厘米。按刻度長度每次切2-3支，用鋒利的刀切去多余部分。

　　5、過稱、捆扎：用簡易小天平稱過磅，每一小扎筍重為100克，LL級每扎3-4支，L級每扎5-6支，M級每扎7-8支，S級每扎9支以上。把過稱好的蘆筍，用橡皮筋在離基部2厘米處把幾支筍捆牢，再用國際通用的蘆筍包裝膠帶把筍尖捆扎好，扎點應(yīng)離筍尖1-2厘米左右，一般在筍尖鱗片包頭的基部，把包扎好的蘆筍放入包裝箱中。

　　6、裝箱：包裝箱常用木箱和泡沫箱、紙箱，海運一般用木箱，空運泡沫箱外套紙箱。在盛放蘆筍時，應(yīng)在木箱四周墊上3米米厚的海綿，待筍放滿后，再用海綿封面。裝箱后，在箱體上印上級別、名稱、重量等，以視區(qū)別。